华瑞公司一直以来深挖节能增效亮点，继续秉持“利润=收入-支出”的效益公式，在“支出端”和“收入端”严格落实“双18字”要求。
近期由于工艺调整，使一部分热水需返回一次水池，造成热量浪费，脱盐水生产成本提高。经技术中心与水汽车间负责人员共同研究，决定将高温脱盐水与反渗透进口的一次水进行充分换热，达到增效节能的目的。
经技术中心进行热量核算，需要100立方米的换热面积。原计划安装附近尿素闲置的换热器，经过研究，发现通过简单的管路改造，将停运的换热器利用就可实现目标，这样使施工变得简单且节约施工费用。
改造投运后的项目，可以提高一次水温度，每小时可节省水15—20立方米，同时减轻反渗透生产负荷，延长过滤膜及过滤器滤芯的使用寿命，真是“一举多得”。
（图/文 周鹏 高岩）
临猗分公司甲醇电器精打细算降电耗
近日，临猗分公司甲醇系统电器车间主任冯晓冬在对气化现场高压煤浆泵巡检过程中发现,1#2#对高压煤浆泵变频电机降温的外置式风罩电动机和3#4#有区别，造成电耗增高。
立即叫来车间干部管理员讨论研究，160千瓦电动机强制降温需要多大风量，最小需要多大外置式电动机带。最终把原2.2千瓦的外置式电动机风罩更换未0.8千瓦的电机风罩。更换后，风量达到150P，满足高压煤浆泵电机降温需求。轴承运行温度39°，符合变频器电动机运行标准，电能损耗减少。经测算，两台高压煤浆泵轮流检修每年开车9个月，一台电动机大约可节省9072度电费，按0.5元每度计算，两台电动机可节省一万元电费。节能降耗效果明显。
（图/文 翟国英）
