随着全液压注塑机的推广和使用，一些用户最近报告说，锁模压力无法达到或锁模压力无法保持。我们知道连杆机的锁模力是由肘部连杆机构放大后自锁的。肘部连杆打开前，锁模力不会改变，全液压机的锁模力由锁模缸内的油压维持。一旦油压下降，机器的锁模力就不够了。易邦机器现将影响锁模压力的几种可能性总结如下：
一、锁模压力打不上
锁模压力输入200，而锁模压力表实际显示只有150bar，正常保压。
1、在没有安装锁模压力继电器或压力传感器的塑料机中，锁模的到位是由锁模时间控制的。可以先延长显示屏上的锁模时间，观察压力表显示是否升高。
2、检查系统最高压力是否达到2000bar，压力调试可以在显示屏的系统压力流量调试页面进行，如果也打不上，则由于检查泵源等原因。
二、锁模压力无法保持
1、锁模压力下降一般是由阀内泄漏引起的，以便CHG以128为例，合模阀板上的液控单向阀V15、叠加式液控单向阀V33的内部泄漏对锁模的保压有影响。但由于两个阀门的内部泄漏较小，锁模压力下降较慢，大部分是由于污垢卡住，两个阀门可以逐一拆卸和清洗。
2、四个内循环活塞组件的密封性能，包括阀芯配合处的密封和活塞上密封件的密封。如果泄漏，锁模压力迅速下降。这里拆装很麻烦，一般最后处理。
3、在旧机器中，锁模缸通过插入阀实现外循环，插入阀经常打开。在保压动作中，插入阀应在控油的作用下关闭。此时，控油泄漏也会打开插入阀，导致压力下降。控油是通过叠加式液体控制单向阀V12保压的，V12内部泄漏和关闭速度会影响保压。锁模压力在短时间内下降10-30bar，然后保持不变。此时需要更换。V复位弹簧12，使其迅速关闭。
